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  1、一. 模具設計流程項目作业重點作业办法一. 客戶圖的確認1. 了解產品功用性2. 確認產品公役及控制重點3. 確認對加工办法有無特别的条件或其他特別留意事項.會同業務及設計主管一同討論二. 依據加工特性製成製品圖1. 公役考慮2. 機加工性考慮完结后由設計主管審核三. 製作展開圖1.電腦計算,手艺確認四. 製作下料切刀圖及折彎工序圖(疊合圖)1. 考慮沖頭之加工办法,難易度2. 考慮尺度之穩定性,調機修模之方便性.3. 確定资料規格(事先查詢現有規格)1. 與設計人員討論2. 完结后由設計主管審核3. 與機加工主管討論五. 繪製工站LAYOUT圖1. 繪製零件俯視圖,折彎工站繪製簡易側視圖2.

  2、確定模板規格3. 组织引導梢方位4. 沖頭,入子強度,加工性均應作認真考慮完结后與設計群,主管逐站詳細討論六. 繪製模具組立圖1. 依據LAYOUT圖繪製詳細俯視圖2. 複雜形狀零件或機構繪製詳細側視圖,組立圖3. 按照零件外形製作模板框口4. 刺进模板,定位導柱,螺絲,固定梢等5. 组织浮升梢,引導梢,保養孔等6. 组织導料板,壓板等鎖件7. 製作讓位1. 隨時與其他設計人員或主管討論2. 考慮零件共用性3. 完结后由設計主管審核七 .拆圖1. 零件繪製詳細視圖2. 模板視需求補側視圖,銑床放電尺度注明深度1.側視圖選前視圖與右視圖優先八. 尺度標注1. 視需求加注公役2. 零件俯視圖加模板

  3、座標隨時檢查繪圖員作业九. 統計標準件製作組立圖1. 組立圖注明工件編號2. 多料號要注明更換料號時零件更換內容繪製零件組立暗示圖,每一種料號一張圖,注明以何種料號為基礎十. 對圖1. 模板逐張核對孔位及加工說明2. 零件圖與模板及產品展開圖一併核對完结后交由設計主管審核二. 穿線孔繪製標準 穿線孔統一放于輔助線層(層名+1) 例: -D11. 偏移量: A. 圓孔 3.0 B. 異形孔 3.02. 線割孔徑與穿線孔(不破孔) A.5MM以上 3.0 代號: WA B.5-3 2.0 代號: WB C.3-2 1.5 代號: WC D.2-1.5 1.2 代號: WD E.1.5-0.7 0.

  5、到邊的距離)以上,或改小線孔10. 非常用孔徑以0.1為單位.(選用)三. 推料組之設計標準 四. 組配間隙設定標準一.各工程配模板間隙: ( 單位: 0.001mm ) 名 稱上夾板H背脫板SB脫料板S下模板DHB(DB)通過沖433活動件55555入子1111刀口00槍托000二.零件設定標準a. 零件外形與模板合作的尺度標注小數點4位b. 夾板入子,內孔單邊+0.004雙邊( )c. S板入子,內孔單邊+0.002雙邊( );形狀複雜內孔單邊+0.003雙邊( )d. 線割沖子,外形單邊0雙邊( )e. 已放間隙刀口單邊0雙邊(0.002)f. 未放間隙刀口由設計者決定間隙值g. PH,

  6、DH或SH零件,被夾持件為可動時內孔單邊+0.005雙邊( ) 夾持件為不行動時內孔單邊+0.002雙邊( )h. 一般_L之頂(浮)料件,模板未加滑配間隙時,外形加注( )五. 出模塊設計標準六. LIFE CAD 圖層設定標準:名稱圖層上蓋板-HC上模座-HH上墊板-BP上夾板-PP上夾板入子-PB沖子-P沖子壓板-OP脫料背板-B脫料板-SP脫料入子-SB下模板-D下模入子-DB下模入子墊塊-DC下墊板-CB下模座-DD導板(入子壓板) -LP料帶圖層LOUT圖框圖層BORD擴展圖層: 尺度層 層名+DIM (如-DBDIM) 虛線層 層名+DASH (如-DBDASH) 輔助線層 層名

  7、+1 (如-DB1)七. 檢出器螺絲孔位之設計办法八. 導入部研磨標準圖 凡屬緊配之模具零件,只需有規則外形能够研磨加工,均應在其裝配進入端研磨導入部.其加工標準如下:1.上模零件: 2.脫料板入子: 3.下模入子:備注: 夾持部4.0以內 全周1.0深0.02 4.0以上 全周1.5深0.02 九. 微型沖頭補強結構設計標準 十. 模板孔位代號設定主導柱: P付導柱: G ( 逃氣孔: GA )上模固定螺絲: MU下模固定螺絲: MD ( SB板穿孔:M )引導梢: B ( SB,S,D,CB,DD )等高套: SB 傳力銷: LB止高塊: ST定位梢: K S板定位梢: KSS板固定螺絲:

  8、 MS吊模螺絲: MP穿線孔: WA,WB,WC保養孔: E導板螺絲(下模鎖件): C ( CA,CB,CC )沖子鎖件: H ( HA,HB,HC )S板吊耳孔: T浮昇銷類: L落屑孔: O其它未限制代號之孔型以未選用字母命名,或依其功用近似孔型于第二碼作區分.另注:不能以“A”作為孔位代號.十一. 調整工站設計標準(一) 十二. 調整工站設計標準(二) 十三. 圓孔工站設計標準A.固定塊設計標準1. 沖頭分為直沖及A沖兩種當只要單個圓孔,或多個圓孔並列,但PITCH在4.0以上時,選用A沖多只圓孔並列,PICH為4.0以內時選用直沖 2. 直沖固定塊設計標準: B. 刀口設計標準1. 刀

  9、口間隙設計標準: T: 资料厚度 C2:沖孔所需之間隙(兩邊) 1. 刀口結構:留意: 1.要有防呆角 2.要有防跳屑設計 3.墊塊落屑孔4以上或用階梯孔十四. 圖面修正作業標準1. 圖面修正要注明修正的版別原因修正者日期.2. 繪圖者要注明自己的姓名及日期.3. 圖面尺度修正(設變)一定要更改版別,以識別不一样的尺度之零件,避免錯誤發生.4. 圖面尺度漏標或錯標,不屬設變範圍,修正圖面時不需更改版別.5. 版別的變更:(1).暫行版圖面(未定案):版次以英文字母“XN”大寫表明.N以阿拉伯數字123表明.(2).正式版圖面(定案):版次以英文字母除(“IOX”) 外大寫表明,如ABC若版次已至Z

  10、版,則從AABBCC以此類推.此類版次圖面發行要有(工程變更告诉單)ECN.(3).正式版圖面設變: A.末定案的圖面以正式版次再加“XN”,如:AXAX1 AX2 B. 定案的圖面如仅仅小部分修正,不必發ECN,版次變更為正式版次加“N”,如:A1A2A3,可在已發行圖紙上修正三次. 6. 圖面發行時除盖單位用章,正式圖面要盖發行章,非正式圖面盖臨時工程變更章.7. 尺度標注:正常情況下的標注為該圖層+Dim層,顏色為粉紅色,當前修正或添加的尺度用綠色區別.8. 成為正式版別的圖面發行前要申請ECN編號及工程變更告诉單. 9. 一切發行或修正的圖面均應告诉圖面办理員建檔統一保管資料(圖檔).10. 圖面办理員在做建檔時一定要確認待建檔的圖面是不是满意以上的要求,不符合則退件.十五. 切邊工站設計標準 一. 切邊的長度:W:一般比送距(P)要短,即 P-(0.050.10mm),以使廢屑能卡緊在刀口內,減少跳屑發生.二. 切邊的形狀:為避免跳屑發生,需將切刀做成有內扣形狀三. 沖子刀口結構: 四. 其它留意事項:1.當有兩條以上料帶時,如無其它明顯帶別標識,可將切邊扣耳寬度作差別.

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